1.湿袋法

  采用湿袋法冷等静压成型氧化铝陶瓷球时,先将粉末填充到内腔为球形的软模中,软模必须密封好,将其卸载到超高压液体介质中即可得到球形坯体,用此方法形成的氧化铝陶瓷球坯密度高、密度均匀,在所有成型方法中均有较好的效果。

  2.造粒方法

  颗粒法氧化铝陶瓷球的成型是一种半干湿成型法,它是借鉴中成药丸或北唐元的生产工艺,将干粉连续贴在"湿芯"外面形成的半干湿成型方法。

  3.干法

  干等静压氧化铝陶瓷球是目前一种先进的成型方法,易于实现自动生产,从压力开始到卸压结束的压制周期一般不到1分钟。

  4.液压硬模法

  硬模成形方法对粉末有很高的要求,粉末通常需要喷雾造粒。根据不同的规格和输出要求,使用不同的设备。以往采用单柱液压机形成的氧化铝陶瓷球,设备投资小。购买标准单柱液压机后,自行脱模。

  5.挤压法

  挤压成型氧化铝陶瓷球是一种低品位、高产量的成型方法,也是一种成型方法,一般用于在铝或粘土球下面形成陶瓷球。该陶瓷球具有烧结温度低、生产设备简单、投资少等优点。该成型方法是利用真空冲泥机或液压挤出机对泥带进行挤压,根据不同规格的滚石切割成不同的泥段,然后手工或机械地揉成球形,然后干燥成球坯。

  其中在这这五种氧化铝陶瓷球的形成方法中,挤压法与造粒法为大多氧化铝球陶瓷生产厂家所采用。

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